教你区分PCBA加工无铅焊点与有铅焊点看这一篇就够了！

  在电子制造业中，无铅和有铅焊点的区分对于保证产品质量和符合环保要求至关重要。本文将深入探讨如何准确区分PCBA加工中的无铅和有铅焊点，帮助读者更好地理解和应用这两种焊接技术。

  从外观上看，无铅焊点和有铅焊点有着明显的区别。有铅焊点的表面通常呈现亮白色，光泽度较好，是因为铅的存在使得焊点更加光滑。而无铅焊点则呈现淡黄色，是因为无铅焊锡中通常含有铜等金属元素。此外，无铅焊点的条纹更明显，且比有铅焊点显得更粗糙、不平整，这是由于无铅焊料的表面张力较高，不易流动所致。

  通过简单的手感测试，也可以初步区分无铅和有铅焊点。用手轻轻摩擦焊点表面，无铅焊锡会在手上留下淡黄色的痕迹，而有铅焊锡则会留下灰黑色的痕迹。这是由于铅和有铅焊锡中的其他成分与皮肤接触后产生的化学反应不同所致。

  从成分上看，无铅焊锡和有铅焊锡的主要不同之处在于铅的含量。有铅焊锡主要由锡和铅组成，而无铅焊锡的铅含量低于500PPM（百万分之一），通常含有锡、银或铜等其他金属元素。这种成分上的差异不仅影响了焊点的外观和手感，还决定了它们的焊接性能和环保性。

  无铅焊点和有铅焊点在焊接性能上也不一样。由于铅的熔点较低，有铅焊锡的熔点通常在183℃左右，因此焊接温度相比来说较低，焊接过程更加容易控制。而无铅焊锡的熔点较高，通常在217℃以上，需要更高的焊接温度和更长的焊接时间。这使得无铅焊接过程更为复杂，对焊接设备和技术方面的要求也更高。

  从环保角度来看，无铅焊点具有非常明显的优势。铅是一种有毒重金属，对人体健康和环境都有潜在的危害。随着环保法规的日益严格，无铅焊接慢慢的变成了电子制造业的主要流行趋势。无铅焊点不含有害于人体健康的物质，更加环保，符合RoHS等环保法规的要求。

  在实际应用中，无铅焊点和有铅焊点的选择取决于具体的产品需求和环保要求。对需要出口到欧美等国家的产品，由于这些地区对环保要求严格，因此一定要使用无铅焊接。而对于一些对焊接质量发展要求较高但对重金属含量没有严格要求的产品，有铅焊接仍然是一种可行的选择。

  通过外观、手感、成分、焊接性能和环保性等方面的综合考量，我们大家可以准确区分PCBA加工中的无铅和有铅焊点。在实际应用中，应根据具体的产品需求和环保要求选择正真适合的焊接技术，以确定保证产品质量和符合有关法规要求。返回搜狐，查看更加多

上一篇:无铅波峰焊常规使用的寿命与外界哪一些原因相关

下一篇:有铅工艺和无铅工艺的差异